Skip to content
Skip to content
HomeCoredeq Logo
Formsprutning

Verktyg som klarar produktion, delar som levereras.

Produktionsklara verktyg, kvalificerade material och formsprutade delar i volym. Designat in-house, validerat, levererat från EU och Asien.

  • Verktygsägande
    Frivillig överlämning till er anläggning
  • First-article
    FAI på varje program
  • Materialspann
    Teknisk, livsmedel, medicin
Formsprutningsverktyg i stål under kvalificering
Översikt

Verktyg som rullar, delar som klarar revision

Med bas i Lund, Sverige, designar och bygger Coredeq formsprutningsverktyg för hårdvaruteam som går från prototyp till volym. Vi sköter mold flow-analys, stålval, verktygstillverkning, provkörningar, dimensionsrapporter och hela serieprogrammet när verktyget är godkänt.

Behåll verktyget hos oss för löpande orderläggning, eller ta över ägandet och få det levererat till er anläggning. Delar produceras hos våra granskade europeiska och asiatiska tillverkningspartners, med komplett ingenjörspaket: CAD, stycklista, stålcertifikat och underhållsguider.

Kapacitet

Vad vi bygger

  • Mold flow-analys och DFM-granskning
  • En- och flerkavitetsverktyg, familj- och avskruvningsverktyg
  • P20, NAK80, H13 och rostfria verktygsstål
  • Tekniska, livsmedelsgodkända och medicinska polymerer
  • Insert molding och over-molding
  • Provkörningar med first-article inspection (FAI)
  • Serier från 1k till 1M+ enheter
  • Verktygsexport med fullt ägarskap
Process

Så går programmet

  1. Designgranskning och mold flow

    Vi granskar delen och föreslår verktygslayout, gating och kylning. Mold flow-analys ingår i varje program.

  2. Offert och verktygsdesign

    Du får ett fastprisbud med stålval, cykeltid och ledtid. Verktygsdesignen granskas med dig innan stålet skärs.

  3. Verktygsbygge och provkörning

    Verktyget byggs och kvalificeras med provkörningar. Vi delar delar, dimensionsrapporter och buy-off-paket.

  4. Produktion eller verktygsöverföring

    Producera delar hos oss, eller ta över verktyget och få det levererat till er anläggning med komplett dokumentation.

Ledtider

Typiska ledtider

Arbetsdagar från godkänd design. Stålval, kavitetsantal och ytkrav styr schemat.

Prototypverktyg (T1)
4–6 veckor
Produktionsverktyg
6–10 veckor
Första provkörning
+1 vecka efter bygge
Produktionsbatcher
2–4 veckor per batch

Mold flow-analys och FAI ingår som standard. Stålcertifikat följer med varje verktyg.

Vanliga frågor

Vanliga frågor

Du äger alltid verktyget — det är ditt från dag ett. Sedan är valet ditt: låt det stanna hos oss så sköter vi din löpande produktion, eller få verktyget skeppat till vilken anläggning du vill. Ingen vendor lock-in, någonsin.
Det beror på stålet och detaljen. P20-verktyg klarar vanligtvis hundratusentals cykler. H13- och rostfria verktyg når miljontals. Vi dimensionerar verktyget efter er prognos och livslängd.
Ja. Insert molding, over-molding och två-komponentsverktyg ingår i det vi levererar. Berätta om substrat och over-mold-material tidigt så vi kan planera verktygsarkitekturen.
Tekniska termoplaster (ABS, PC, PA, POM, PBT, PEEK), råvarupolymerer (PP, PE, PS) och elastomerer (TPE, TPU, silikon via LSR). Livsmedels- och medicinmaterial finns med tillhörande dokumentation.
När designen är validerad och volymen motiverar det. De flesta team startar verktyget efter 50–500 prototyper och verifierade mekaniska, ergonomiska och regulatoriska krav.

Fler frågor? Se hela FAQ

Planera ert verktygsprogram

Skicka design och målvolym. Våra verktygsingenjörer i Lund sätter stålval, kavitetsantal och ger ett fastprisbud.